企业数字化转型本质是利用以“云计算、大数据、人工智能、物联网、移动技术、区块链”等为代表的换代信息技术，使企业在日益复杂的商业环境中，化解不确定性，优化资源配置效率，构建企业新型竞争优势。
不同于上一轮以ERP应用为主的企业信息化，企业通常很难采用统一的模式，通过使用套装软件和服务来实现自身的转型目标。
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企业需要：
1）明确自身的战略和目标；
2）建立数字化文化和组织能力；
3）围绕核心能力和价值流，不断梳理各个环节使用新技术改善的机会；应用新技术，并监测和评估应用效果，进行持续的改善和创新。
因此，实际的数字化转型过程会因企业的特点、行业的差异和市场的变化而不同。
装备制造业（尤其是高端装备制造业）有其显著的行业特点:
1) 高度定制化：装备制造企业通常生产的产品是按照客户的特定要求和需求进行定制的。每个客户的需求可能不同，需要根据其特定的要求进行设计和生产，因此装备制造企业需要具备灵活的定制化能力。
2）大规模生产和复杂工艺：装备制造通常涉及到大规模的生产和复杂的工艺流程。这些装备往往由大量的零部件组成，需要进行精确的加工、装配和调试。生产过程需要严格的控制和质量保证，以确保产品的性能和可靠性。
3）长周期和高投入：装备制造项目通常周期长、高投入。从产品设计、研发到制造和交付，整个过程可能需要数月甚至数年的时间。同时，装备制造涉及到大量的资金和资源投入，包括研发设备、原材料采购、生产线建设等。
4）服务和售后支持：装备通常是高价值资产。装备制造企业不仅需要提供产品，还需要提供相应的服务和售后支持，包括培训、安装调试、维修保养等，以确保客户能够正常运行和维护设备，并提供及时的技术支持。
5）技术创新和研发：装备制造企业需要不断进行技术创新和研发，以应对市场需求和技术变革。企业需要投入大量资源用于产品研发、工艺改进和新技术的引入，以提升产品性能、降低成本和提高竞争力。
针对这些特点，相应的数字化改善机会包括：
1) 利用数字化渠道和平台，提供个性化的产品配置和定制服务；利用大数据、规则引擎等能力，实现客户技术要求（选项）到项目产品结构、工艺路线、价格估算和项目预算的自动化、智能化转换。
2）将数字化技术应用于生产流程和工艺的优化，通过建立数字化的生产线和智能制造系统，实现生产过程的监控和控制，提高生产效率、质量和灵活性；通过数字化转型，改善供应链管理的效率和可视化程度，实现供应链各环节的实时监控和协调，提高物料采购、生产计划和交付的准确性和时效性；实现与供应商（委外商）在技术、计划、质量控制、交易等各环节的高效协同。此外，数字化技术还可以支持供应链数据的分析和预测，帮助企业做出更准确的供应链决策。
3）建立新一代的计划和业财融合平台，实现对项目执行情况的多维度、实时评估，有效防范项目的计划风险、财务风险等。
4）通过使用物联网技术，实时获取设备运行状况，实现预防性、主动的运维服务，实现制造业的服务化转型。借助互联网技术，建立社会化的服务资源及服务调度体系，使客户获得及时、高质量的服务。
5）利用数字孪生技术，在虚拟环境中实现产品设计验证、工艺优化和装配测试，缩短产品研发周期。
由此可见，企业数字化转型呈现碎片化、场景化、需要持续地迭代和创新的特点，企业需要一个能够支持其利用数字技术持续创新的数字化底座和平台。
用友BIP（商业创新平台），是为服务于后ERP时代企业数字化转型而研发的战略级产品，定位为数智商业的应用级基础设施，企业服务产业的共创平台。 平台采用新一代信息技术，按照云原生（含 微服务）、元数据驱动、中台化和数用分离的架构设计，涵盖平台服务、应用服务、业务服务与数据服务等形态，集工具、能力和资源服务为一体，服务企业与产业商业创新的平台型、生态化的云服务群。 用友BIP具有数字化、智能化、高弹性、安全可信、平台化、 生态化、全球化和社会化八大特性，是企业通过数智化实现商业创新发展的使能平台。
授人以鱼不如授人以渔，利用用友BIP提供的基础数字化、智能化能力，装备制造企业可以根据自身的特点，进行持续、不断迭代的创新，最终成为一个数智企业。
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